Система мониторинга состояния мельницы
Мы продолжаем рассказ о ключевых решениях автоматизации в области измельчения. Одним из таких решений, предлагаемым компанией АСТЕХ Индастриз, является система мониторинга состояния мельницы — инструмент, позволяющий контролировать работу мельницы в режиме реального времени и поддерживать процесс в оптимальном режиме несмотря на изменения свойств руды.
На корпус мельницы устанавливаются датчики вибраций и ударов, которые фиксируют значение загрузки, силу и частоту ударов мелющих тел, положение контактной точки и общее состояние процесса. Полученные данные обрабатываются динамической моделью, благодаря чему оператор получает точную картину происходящего внутри мельницы в режиме реального времени.
Преимущества для фабрики:
В одном из проектов на месторождении РДМ система мониторинга была внедрена совместно с интеллектуальным контроллером измельчения и анализатором крупности питания. Эти решения дали прирост производительности почти на 5%, повысили равномерность загрузки более чем на 25% и обеспечили быстрый возврат инвестиций — всего за 65 дней. В рамках проекта была внедрена система мониторинга мельницы, а также интеллектуальный контроллер и анализатор крупности питания.
Система мониторинга состояния мельницы — это не просто технология контроля состояния. Это переход к новой культуре эксплуатации оборудования, где мельница становится «умным» объектом, способным предоставлять данные о своём текущем состоянии, предупреждать о рисках и работать в гармонии с изменчивым минеральным сырьём. Такой подход открывает путь к повышению эффективности и снижению эксплуатационных затрат, опираясь на глубокое понимание процесса.
Мы продолжаем рассказ о ключевых решениях автоматизации в области измельчения. Одним из таких решений, предлагаемым компанией АСТЕХ Индастриз, является система мониторинга состояния мельницы — инструмент, позволяющий контролировать работу мельницы в режиме реального времени и поддерживать процесс в оптимальном режиме несмотря на изменения свойств руды.
На корпус мельницы устанавливаются датчики вибраций и ударов, которые фиксируют значение загрузки, силу и частоту ударов мелющих тел, положение контактной точки и общее состояние процесса. Полученные данные обрабатываются динамической моделью, благодаря чему оператор получает точную картину происходящего внутри мельницы в режиме реального времени.
Преимущества для фабрики:
В одном из проектов на месторождении РДМ система мониторинга была внедрена совместно с интеллектуальным контроллером измельчения и анализатором крупности питания. Эти решения дали прирост производительности почти на 5%, повысили равномерность загрузки более чем на 25% и обеспечили быстрый возврат инвестиций — всего за 65 дней. В рамках проекта была внедрена система мониторинга мельницы, а также интеллектуальный контроллер и анализатор крупности питания.
Система мониторинга состояния мельницы — это не просто технология контроля состояния. Это переход к новой культуре эксплуатации оборудования, где мельница становится «умным» объектом, способным предоставлять данные о своём текущем состоянии, предупреждать о рисках и работать в гармонии с изменчивым минеральным сырьём. Такой подход открывает путь к повышению эффективности и снижению эксплуатационных затрат, опираясь на глубокое понимание процесса.
.jpg "Автоматизация на медном руднике")
.jpeg "Выставка Дорога 2024")
